Несколько распространенных деформаций алюминиевых пластин. Каковы причины дефектов пластин из алюминиевого сплава?
В настоящее время листы из сплавов алюминия широко используются в строительстве, промышленном производстве, транспорте, производстве метизов и многих других отраслях.
Однако из-за влияния внешней силы или сварочного напряжения во время процесса обработки и производства алюминиевая пластина обычно вызывает определенную степень деформации, и эти деформации обычно можно исправить для удовлетворения требований к качеству продукции.
Обычное явление деформации алюминиевой пластины
1. Неметаллическая запрессовка
Определение: Неметаллический материал, вдавленный в поверхность полосы.
Особенности: На поверхности имеются явные точечные или длинные желто-черные дефекты.
причина:
Условия прокатного технологического оборудования не являются чистыми.
Технологическая смазка для прокатки загрязнена
Переменная давления распыления технологического масла
Царапины на поверхности плиты
2. Запрессовка металла
Определение: Металлическая стружка или металлические фрагменты, вдавленные в поверхность полосы.
Особенности: Нажмите на предмет, чтобы соскрести большие и маленькие вмятины и разрушить непрерывность поверхности доски и полосы.
причина:
Количество горячекатаных рулонов невелико, кромка металлической стружки растрескивается, и после прессования полоса проваливается на поверхность листа.
Качество процесса обрезки диска низкое, в результате чего после запрессовки прокатанной полосы отваливаются заусенцы.
Прокатные рулоны на алюминиевой связке, которые приклеиваются к алюминию и прижимаются к плите.
Горячекатаная направляющая линейка была зажата слишком туго, и после вдавливания на сляб попадала стружка.
3. Начать с нуля
Определение и характеристики: Там, где острые предметы (например, углы пластины, металлическая стружка или острые предметы на оборудовании) соприкасаются с поверхностью пластины, шрамы с единичным распределением, вызванные относительным скольжением, называются царапинами.
Причины: Направляющая пластина или сплющенная лента выступает или прилипает к алюминию; царапины, возникшие в процессе стрижки; неправильный подъем при ручном осмотре.
4. Царапины
Определение и характеристика: Распространение пучка (или группы) рубцов, вызванное относительным скольжением или смещением между призмой и предметом и поверхностью контакта поверхности полосы, называемое царапинами.
Причина: Механическое или искусственное смещение между слоями алюминиевой пластины.
5. Синяки (вмятины)
Определение и характеристики: Рубцы, образующиеся на поверхности или торце пластины, полосы и т. д. после столкновения с такими объектами, как алюминиевые пластины и катушки. Дефект возникает на поверхности или торце алюминиевого листа, алюминиевого рулона, при этом большая часть металла, находящегося на краю углубления, выдавливается.
6. Приклеивание
Определение и характеристика: полоски, возникшие в результате чрезмерного давления между пластинами или полосками, поверхность полоски представляет собой точечные, чешуйчатые или лентовидные рубцы. Прилипание часто возникает при симметричности верхних и нижних пластин (или слоев валков), иногда периодически.
7. Штамповка (Прокатка)
Определение и характеристика: На поверхности полосы имеются периодические углубления. Впадины относительно гладкие.
8. Водяные знаки
Определение и характеристики: На поверхности закаленного листа после прокатки появляются светлые белые или светло-черные неровные водяные знаки.
9. Поверхностные пятна (поверхность цветка)
Определение и характеристики: Листы с глянцевыми и неравномерными цветными пятнами на поверхности.
10. Поверхностные пузыри
Определение и характеристика: неравномерные округлые или полосковидные полостные выступы на поверхности полоски. Приподнятые края закруглены и гладкие. Пластинка асимметрична вверх и вниз, распределение неравномерно.
11. Коррозия
Определение и характеристики: Дефекты, возникающие после контакта поверхности пластины и ленты с окружающей средой и на поверхности пластины и ленты происходит химическая или электрохимическая реакция. Лист подвергается коррозии, и полоса теряет металлический блеск. В тяжелых случаях на поверхности образуются серо-белые продукты коррозии.
12. Следы нитратов
Определение и характеристики: Остатки нитратной среды и рубцы на поверхности плиты после термообработки. Следы азотной кислоты представляют собой белые пятна неправильной формы с шероховатой поверхностью и без металлического блеска.
13. Нефтяное пятно
Определение и характеристики: На поверхности пластины имеются остатки масла, после закалки образуются желто-коричневые пятна разной степени.
14. Трещины (поверхностные трещины)
Определение и характеристики: Трещины на поверхности листа или полосы под прямым углом к направлению прокатки.
15. Треснувшие края
Определение и характеристика: Края пластин и полос изломанные, а в тяжелых случаях - зубчатые.
16. Слайдер
Определение и характеристики: Растяните поверхность доски, направление растяжения представляет собой обычную темную линию под углом около 45 градусов.
17. Боковой изгиб
Определение и характеристики: Продольная сторона листа, полосы представляет собой нелинейное состояние, изогнутое в одну сторону.
Причина: Давление на обоих концах мельницы различно; толщина материала с обеих сторон пластины и полосы различна.
18. Рябь
Определение: Сумма различных неравномерных явлений, образующихся при неравномерной деформации пластин и полос.
Особенности: Это называется краевой волной на краю и средней волной в середине. Обе волны называются сложными. И посередине, и по краям называются двойными брусьями.
19. Дислокация композитного алюминиевого слоя.
Определение: Поверхностные дефекты полосовой стали, образовавшиеся в результате смещения или бокового смещения горячекатаного плакированного алюминиевого листа.
Характеристика: Дефект представляет собой аккуратную темную полосу по краю платы. Темно-желтые полосы после термообработки.
20. Многослойность
Определение и характеристики: Из-за неравномерной деформации. Слой трещин, параллельный поверхности пластины, образующийся на центральном конце и краю пластины, называется расслоением.
21. Наслаивание шлака
Определение и характеристика: Полосовые трещины, параллельные поверхности листа, образуются в поперечном сечении листа, распространяются вдоль направления прокатки и распределяются неравномерно.
22. Палка алюминиевая
Определение и характеристика: грубые прилипающие повреждения на поверхности листа и полосы, вызванные плохой смазкой между валком и поверхностью листа и полосы.
23. Пережог
Определение: Термическая обработка металла при температуре, которая достигает или превышает температуру легкоплавкой эвтектики и приводит к уникальному микроструктурному явлению, называемому перегревом.
Особенности: Поверхность явно окислена (серая или светло-желтая), при шероховатости или плотных мелких пузырьках она пережжена. В микроструктуре кристаллов появляются утолщенные границы зерен или межзеренные эвтектические треугольники или эвтектические сферы.
24. Складывание
Определение: складка, когда складка находится под углом к направлению завитка.
Особенности: Складки имеют яркий узор.
25. Следы лосьона
Определение и характеристики: Молочно-белые или серо-черные точечные или полосатые пятна на поверхности пластины или полоски.
26. Нажмите «Скретч».
Определение и характеристики: Повреждения поверхности, такие как трение, царапины, прилипание и т. д., прижатые валиком.
27. Изгиб (складка)
Определение и характеристика: Складки листа после изгиба и деформации.
28. Масляная палочка
Определение и характеристики: Остаточная технологическая смазка и другие масла в рулоне окисляются в процессе отжига и нагрева и полимеризуются с образованием вязкого асфальта, что влияет на плавность разматывания рулона.
29. Поперечные волны
Определение и характеристики: гофры по всей поверхности полосы в вертикальном направлении каландрирования.
30. Светлые и темные полосы.
Определение и характеристика: Структура неровная, либо имеются крупные зерна и одинаковые светлые и темные полосы параллельно направлению прокатки.
31. Диффузия меди
Определение и характеристики: Из-за неправильной системы нагрева атомы меди в основном материале композитной алюминиевой пластины диффундируют к границам зерен композитного алюминиевого слоя, образуя нитевидные границы зерен.
32. Проникающая пористость
Определение и характеристики: Поверхность доски представляет собой симметричную проекцию круглой полости с краями или удлиненной формы, проходящей через всю толщину доски. Распределение таких выпуклостей неравномерно.
33. Фрикционная травма
Определение и характеристики: закалка, при которой соседние пластины трутся друг о друга, образуя рубцы. Полосы трения имеют неправильную и круглую форму, разрушая естественную оксидную пленку и покрытие.
34. Узор ветки сосны.
Определение и характеристики: линии скольжения во время прокатки
35. Деформация краев
Определение и характеристики: Деформация кромок полосы из-за прокатки или сдвига.
Помимо вышеперечисленных причин, деформация алюминиевых пластин во время обработки также вызовет множество проблем при реальной эксплуатации, хранении, транспортировке, резке и обработке, поэтому каждый этап операции очень важен.