Алюминиевая катушка

Алюминиевая катушка серии 1000
В соответствии с принципом всемирной торговой марки, продукт должен содержать 99,5% или более алюминия, чтобы быть одобренным как алюминий серии 1000, который считается коммерчески чистым алюминием. Несмотря на то, что алюминий серии 1000 не подлежит термообработке, он обладает превосходной обрабатываемостью, отличной коррозионной стойкостью, а также высокой электро- и теплопроводностью. Его можно сваривать, но только с соблюдением определенных мер предосторожности. Нагревание этого алюминия не меняет его внешний вид. При сварке этого алюминия существенно сложнее отличить холодный материал от горячего. Серии 1050, 1100 и 1060 составляют большую часть продукции на рынке, поскольку они являются наиболее чистыми. Обычно алюминий 1050, 1100 и 1060 используется для изготовления посуды, навесных стеновых панелей и элементов декора зданий.

Алюминиевая катушка серии 2000
Медь добавляется в алюминиевый рулон серии 2000, который затем подвергается дисперсионному твердению для достижения прочности, сравнимой со сталью. Обычное содержание меди в алюминиевых катушках серии 2000 колеблется от 2% до 10% с небольшими добавками других элементов. Он широко используется в авиации для изготовления самолетов. Этот сорт используется здесь из-за его доступности и легкости.

Алюминиевая катушка серии 3000
Марганец редко используется в качестве основного легирующего элемента и обычно добавляется к алюминию только в небольших количествах. Однако марганец является основным легирующим элементом в алюминиевых сплавах серии 3000, и алюминий этой серии часто не подлежит термической обработке. В результате эта серия алюминия более хрупкая, чем чистый алюминий, но при этом имеет хорошую форму и устойчива к коррозии. Эти сплавы хороши для сварки и анодирования, но их нельзя нагревать. Сплавы 3003 и 3004 составляют большую часть алюминиевого рулона серии 3000. Эти два алюминия используются благодаря их прочности, исключительной коррозионной стойкости, превосходной формуемости, хорошей обрабатываемости и хорошим свойствам «волочения», которые облегчают процессы формовки листового металла. Они имеют широкий спектр применения. Банки для напитков, химическое оборудование, оборудование, контейнеры для хранения и цоколи для ламп — это лишь некоторые области применения марок 3003 и 3004.

Алюминиевая катушка серии 4000
Сплавы алюминиевого рулона серии 4000 имеют довольно высокую концентрацию кремния и не часто используются для экструзии. Вместо этого они используются для листов, поковок, сварки и пайки. Температура плавления алюминия снижается, а его гибкость повышается за счет добавления кремния. Благодаря этим качествам это идеальный сплав для литья под давлением.

Алюминиевая катушка серии 5000
Отличительными особенностями алюминиевой катушки серии 5000 являются ее гладкая поверхность и исключительная способность к глубокой вытяжке. Эта серия сплавов является популярным вариантом для различных применений, поскольку она значительно тверже других алюминиевых листов. Это идеальный материал для радиаторов и корпусов оборудования благодаря своей прочности и текучести. Кроме того, его превосходная коррозионная стойкость идеально подходит для передвижных домов, стеновых панелей жилых домов и других применений. К алюминиево-магниевым сплавам относятся 5052, 5005 и 5А05. Эти сплавы имеют низкую плотность и высокую прочность на разрыв. В результате они находят широкое применение в промышленности и имеют широкий спектр применения.

5754 алюминиевая катушка
Алюминиевый сплав 5754 в основном содержит магний и хром. Его нельзя создать методами приведения; Для его создания могут быть использованы прокатка, экструзия и ковка. Алюминий 5754 демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, особенно в присутствии морской воды и промышленного загрязненного воздуха. Панели кузова и компоненты интерьера для автомобильной промышленности являются типичным применением. Кроме того, его можно применять для полов, судостроения и пищевой промышленности.

Алюминиевая катушка серии 6000
Катушка из алюминиевого сплава серии 6000 представлена ​​катушкой 6061, которая в основном состоит из атомов кремния и магния. Алюминиевый рулон 6061 представляет собой кованый продукт из алюминия, прошедший холодную обработку, который подходит для применений, требующих высокого уровня стойкости к окислению и коррозии. Он обладает отличными интерфейсными свойствами, легким покрытием и хорошей обрабатываемостью, а также хорошей эксплуатационной надежностью. Может применяться для соединений самолетов и вооружения низкого давления. Он может противодействовать негативному воздействию железа благодаря особому содержанию марганца и хрома. Иногда добавляют небольшое количество меди или цинка для повышения прочности сплава без значительного снижения его коррозионной стойкости. Отличные свойства интерфейса, простота нанесения покрытия, высокая прочность, исключительная эксплуатационная надежность и высокая коррозионная стойкость входят в число основных качеств 6000 алюминиевых рулонов.

Алюминиевая катушка серии 7000
Для авиационного применения очень выгодна алюминиевая катушка серии 7000. Благодаря низкой температуре плавления и высокой коррозионной стойкости он хорошо подходит для применений, требующих этих свойств. Однако между этими различными типами алюминиевых катушек есть некоторые существенные различия. Сплавы серии Al-Zn-Mg-Cu составляют большую часть алюминиевых сплавов серии 7000.

Алюминиевая катушка серии 7075
Цинк служит основным легирующим компонентом алюминиевого сплава 7075. Он демонстрирует исключительную пластичность, высокую прочность, вязкость и хорошую устойчивость к усталости, а также обладает выдающимися механическими качествами.

Катушка из алюминиевого сплава серии 8000
Еще одна из многих моделей алюминиевых катушек — серия 8000. В основном литий и олово составляют смесь сплавов этого ряда алюминия. Добавление других металлов также может быть добавлено для эффективного увеличения жесткости алюминиевого рулона и улучшения свойств металла алюминиевого рулона серии 8000.

Плавка и литье
Первым этапом производства алюминиевого рулона является плавка алюминиевых слитков в печи. Печь нагревается до высоких температур, чтобы расплавить алюминий, который затем заливают в литейную машину. Литейная машина производит длинные плоские полосы алюминия, называемые слябами. Затем слябы пропускают через прокатные станы, где их уменьшают по толщине и удлиняют по ширине. Процесс прокатки можно повторять несколько раз, пока не будет достигнута желаемая толщина.

Роллинг
Прокатные станы, используемые при производстве алюминиевых рулонов, обычно представляют собой станы холодной прокатки, что означает, что они работают при комнатной температуре. Эти станы используют ряд роликов для уменьшения толщины слябов и увеличения их длины. Каждый последующий ролик устанавливается на несколько меньшую высоту, чем предыдущий, что приводит к постепенному вытягиванию плиты.

Отжиг
После завершения процесса прокатки алюминиевый рулон отжигают для снятия внутренних напряжений и улучшения его пластичности. Змеевик нагревается до определенной температуры, а затем медленно охлаждается. Отжиг может осуществляться различными методами, включая периодический отжиг и непрерывный отжиг. Периодический отжиг предполагает нагрев большого количества рулонов в партии, тогда как непрерывный отжиг предполагает нагрев рулона в процессе его производства.

Алюминиевые рулонные покрытия
После отжига алюминиевый рулон обрезается до желаемого размера и формы. Любые дефекты или загрязнения удаляются, а катушка может быть покрыта или окрашена для улучшения ее внешнего вида и защиты от коррозии. Существует несколько типов покрытий и красок, которые можно наносить на алюминиевые рулоны, включая полиэстер, полиуретан и фторуглерод.

Намотка и упаковка
После завершения процесса отделки алюминиевый рулон сматывается и упаковывается для отправки клиентам. Процесс намотки включает наматывание катушки на большую катушку, что позволяет легко ее транспортировать. Процесс упаковки включает защиту катушки от повреждений во время транспортировки, обычно путем ее упаковки в пластик или бумагу.